蜀锦成品

铁织机上密密麻麻的丝线

花楼织机

胡光俊给绳线打结

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    蜀锦，兴起于春秋战国时期，是四川成都地区生产的丝织提花织锦，与南京的云锦、苏州的宋锦、广西的壮锦，并称为“中国四大名锦”，并长期占有“母锦”地位。2006年，蜀锦织造技艺被列入第一批国家级非物质文化遗产名录。

    蜀锦织造技艺独特繁复，共有纹织工艺设计、装造设计工艺、丝织准备工艺、丝织品上机织造四个工种，六十多道工序，能够完全掌握其完整织造技艺的人不多，而胡光俊就是其中一个。从20多岁的毛头小伙子到古稀老人，整整48年，胡光俊一直守着蜀锦织造这门传统技艺，他也被命名为蜀锦织造技艺省级代表性传承人，被评为四川省织锦工艺大师、四川省工艺美术大师。

    11月15日，记者来到成都市古蜀蜀锦研究所，一间1300余平方米的厂房里，墙壁上挂满了大大小小的蜀锦画作，有以憨态可掬的大熊猫为主体的《乐在其中》，还有长达1152厘米、幅宽30.5厘米的《清明上河图》，几台铁织机“哐当哐当”地运转着，抬眼望去，只见胡光俊在一台织机前神情专注地穿扣、打结、寻织疵……

    “半路出家”学织锦

    “以前对于蜀锦的了解仅仅停留在书本知识，根本没想过从事这方面的工作。”胡光俊真正接触蜀锦，是在22岁。

    1971年，胡光俊从德昌回到成都，被分配到成都蜀锦厂上班。对于这份工作，胡光俊有些不满意，“小时候我的理想是成为一名医生或者老师，没想到进了蜀锦厂。”

    抱着“既来之则安之”的想法，胡光俊迅速投入到工作中。他接触的第一个工种是挡车。“挡车就是掌控织机开关。”当时胡光俊负责操控的是台半自动化的铁木织机，这种织机没有自动刹车控制系统，关闭以后，织机存在惯性还会不断地运转，这时就需要人工紧紧地撑住梭箱强行让织机停下。为了能够快速掌握挡车技巧，胡光俊下班后就留在车间不停地练习，手掌心磨出了泡、手指常常发麻……经过长时间的练习，到后来他一个人可以同时操控四台织机。

    随着挡车工越来越多，其它工种人手不够。厂里重新给新职工分配工种，有人去做纹版设计，有人去搞织机安装，胡光俊被分配到装造车间。刚去车间，胡光俊看到一群人在做“针线活儿”，这让他心里有些不舒服，年轻气盛的胡光俊索性回家不干了。几天后，厂办秘书找到胡光俊劝说：“装造技艺快失传了，给你安排了技术高超的叶师傅带你，你快回厂吧。”胡光俊听后下定决心好好干。

    可是，想要学技艺太难了。叶师傅性格内向，虽懂技术却“有口难开”，面对胡光俊的各种“为什么”，叶师傅就一句话：“车间里有织机，你自己不会爬上去看呀。”胡光俊只好爬到织机上去看。一些年长的师傅看他好学，建议他去找教材学理论。理论知识与实践操作相配合，胡光俊逐渐掌握了装造技艺。

    “学习时我发现蜀锦织造技艺很深奥，需要将每个工种、每项工序有机地组合起来，纯粹搞装造是不行的。”胡光俊明白做一名复合型人才的重要性，于是他白天上班，晚上就跑去每个工种的车间拜师学艺。四、五年后，胡光俊基本能独当一面了。

    从“学以致用”到“实现突破”

    时机总是眷顾有准备的人。

    1975年，成都蜀锦厂接到了织造音响喇叭布的任务。当时国内还未完全掌握喇叭布的织造工艺，多数厂家依靠进口。任务艰巨，叶师傅和设计师们组成了喇叭布攻坚小组，但上机织造两次都未成功。

    眼看交差的时间快到了，喇叭布攻坚小组发了愁，围坐在设计室里七嘴八舌地讨论起来。此时，胡光俊刚干完活路过设计室，站在门口听了会儿后心里盘算出一个好方法。原来，喇叭布的装造方式特殊，需要采用“双造法”，这个法子胡光俊在书本上看到过。他跑进设计室用通俗易懂的语言向老师傅们讲解“双造法”。“一个提花机纹针数是1480针，‘双造法’就是把提花机分成两区，第1针到第700针为一区，第701针到第1480针为一区，即把一个提花机当做两个使用，最后将两区合二为一来使用，即可织造出布料。”

    依照“双造法”，第三次上机织造终于成功。这项织造工艺填补了当年国内市场的空白，成品还荣获了部优产品的称号。

    喇叭布制造成功也激励了胡光俊，他开始寻求技艺上的更大突破。装造车间的工人要将一根一根的经线穿入木板上密密麻麻的孔洞内，一两万根经线两个人需要15天才能穿完，一天，胡光俊盯着孔洞穿线穿得眼睛生疼。他跳起来喊：“这样下去屁股都要起茧子了。”招手把其他工人聚在一起寻求办法。他们一遍一遍地画图、试验。两天后，胡光俊提出：在顶针上面焊接两个钩，用双钩来穿经线，这样省力又省时。“这个方法现在全国都在推广使用。”胡光俊说，后来，他还相继改良了提花机经线穿法、浸染麻通丝的方法，并且将原始手工绕麻通丝的方法进行改良，实现了半机械化。

    技艺改良后，胡光俊尝试在产品上创新，将民族元素等勾勒在领带、布艺上。

    困境中的坚守

    “这么多年，我也曾遇到困境，但好在我坚持下来了。”胡光俊声音有些低沉地说道。

    2003年，成都蜀锦厂倒闭，厂房被夷为平地，几十年积累的织造技艺资料全部丢失，仅留下一台花楼木织机用以展示国家古代科技成果。蜀锦爱好者呼吁恢复蜀锦，召集了十个年已古稀的蜀锦老艺人搭建了简易厂房，“复制”了五六台花楼木织机，但生产效率极低，蜀锦织造技艺濒临失传。“不能把老祖宗留下来的技艺给丢掉啊。”2008年，胡光俊牵头成立成都市古蜀蜀锦研究所，招募一批人从头开始。

    但一切并不是那么简单。蜀锦织造技艺工序多，从准备到出成品，需要一、二十个人配合，少则一个月，多则数年才能够完成。而要让蜀锦走向市场，被更多人熟知，更是难上加难。研究所生产出第一批产品后，胡光俊跑去一个又一个单位介绍蜀锦工艺特色，进行推销。前后跑了一个月，打了数千个电话，第一批产品才被卖出，蜀锦产品的销路也逐渐被打开。

    如今，让胡光俊最担忧的是，蜀锦织造技艺的传承不尽如人意。胡光俊告诉记者，研究所前前后后招了十几个学徒，最长的待了几个月，最短的待十几天就走了，都没坚持下来。“蜀锦织造是个精细活儿，学习期限长，有的人学个四五年也不一定能掌握全部技艺，现在研究所的员工基本都是原来蜀锦厂的老师傅，在所里他们大多都身兼数职。”胡光俊说。

    从2012年开始，胡光俊也陆续走进学校、社区举办蜀锦知识讲座，成为四川师范大学服装学院主讲蜀锦艺术的客座教授，开办了几个工作室，邀请人来实地参观，但对蜀锦织造技艺真正感兴趣的人还是不多。“我一大把年纪了，不知道还能坚守多久，但我能坚守多久就要坚守多久。”胡光俊摸了摸手中的蜀锦成品，起身晃晃悠悠地走向织机，继续手中还未完成的工作。